| Marka Adı: | JINLIDA |
| Model numarası: | LNWL-5 |
| Moq: | 1 takım |
| fiyat: | USD 22,000-42,000 / Set |
| Teslimat süresi: | Mevduatın ardından 20-30 iş günü |
| Ödeme şartları: | T/T,L/C,Western Union |
Nehir Kıyısı Koruması, Eğitimin Istikrarı ve Orta Ölçekli Altyapı Projeleri için tasarlanmıştır
![]()
GW-LN430 CNC Gabion Mesh Makinesi ¥ 4300mm Çalışma Genişliği ¥ PLC Kontrolü ¥ Servo Sürücü ¥ Düğümlü dökme demir çerçeve ¥ Tek operatör
Yukarıda gösterilen makine sürekli üretim için yapılandırılmıştır.tam 4300mm genişliğinde iki bükümlü dokuma başı, ve ağ çıkışı alım sistemine doğru ilerliyor.
Piyasadaki çoğu gabion örgü makinesi iki aşırıya düşer:standart 3.0 metrelik makineler(ucuz ama genişliği sınırlı) vetam ölçekli 5.3 metrelik üretim hatları(maksimum kapasite ama yüksek sermaye yatırımı ve aşırı güç tüketimi).
Nehir kıyısı koruması için (genellikle 3.0-4.0m genişliğinde) veya otoyol projeleri için yamaç dengeleme panelleri (sıklıkla 3.5-4.2m) üreten üreticiler için, standart 3.Makine bana acı veren bir uzlaşma zorluyor.:Daha dar paneller üretmek ve sahada onları birleştirmekHer bir saha eklemi yapısal bir zayıf noktaya dönüşür. Eklem gücü tipik olarak ana ağın sadece %60-75'idir (ASTM A975 testi).Bu, her sel olayında en az bir orta aralıklı eklem anlamına gelir.Eklem başarısızlığı, yüksek akış koşullarında gabion yatak patlamasının # 1 nedeni ( 2024 ICOLD bültenine göre, nehir eğitim başarısızlığı araştırmalarının% 38'inde belgelenmiştir).
Endüstri İzlenimi:Güneydoğu Asya ve Afrika'daki 80 gabion üreticisine yapılan bir anket (2025)Nehir kıyısı ve yamaç koruma projelerinin %67'sinde 3,2 ile 4,5 metre arasında bir ağ genişliği gerekmektedir.Ancak üreticilerin sadece %22'si bu genişlik aralığında bir makineye sahipti.Geriye kalan %45'i ya tarlalara daha dar panellerle bağlanmak (kaliteyi tehlikeye atmak) ya da gereksiz yere geniş ekipmanlara aşırı yatırım yapmaktı.4300mm sınıfı bu boşluğu doğrudan giderir.
LNWL-5, küçültülmüş büyük bir makine veya gerilmiş küçük bir makine değildir.ve orta ölçekli altyapı üreticileri.
İnovasyon endüstriyel dokunmatik ekran aracılığıyla dijital işletim. Operatörler HMI aracılığıyla ağ boyutunu, bükme türünü ve tel gerilmesini ayarlar.
İNOVANCE Servo motorlar, tel besleme ve ağ ilerlemesi için hassas hareket kontrolü sağlar.Servo kontrol, 10'da tutarlı ağ açma boyutlarını korur.1000'den fazla panel üretimi.
Ana yapısal bileşenler düğümlü dökme demirden dökülmüştür (GJS-500-7 sınıfı, germe dayanıklılığı > 500 MPa).Bu malzeme, kaynaklı çelik fabrikalarıyla karşılaştırıldığında üstün titreşim amortizasyonu sağlar..
Merkezileşmiş ilerici yağlama sistemi, tüm kritik rulman noktalarına ölçülü yağ sağlar.Operatörler tarafından manuel yağlama eksikliği veya tutarsızlığı.
Dönüşüm uzunluğu ve tonlama doğrudan kontrol ekranı üzerinden ayarlanır mekanik duraklamalar yok, sensör ölçümleri yok, deneme-hata yok.
Çift bükme yeteneği, farklı proje özelliklerini destekler. Genel sivil uygulamalar için üç bükme (standart);Yüksek stresli jeoteknik uygulamalar için, tasarım mühendisleri tarafından ek bükme gücü belirtilen beş bükme (gelişmiş).
Teknik Açıklama:Düğümlü dökme demir, ana çerçeve için kaynaklı çelikten daha belirlenir, çünkü dökme demirin doğal amortizasyon kapasitesi (0.01-0.02 kayıp faktörü karşı 0.001-0).002 kaynaklı çelik için) bükme başındaki titreşimleri emiyorBu önemlidir çünkü bükme başının titreşim amplitudunun, ağ açılışının değişimiyle doğrudan ilişkili olması ∙ her 0,1 mm titreşim amplitudunun yaklaşık 0.5-0'a dönüştürülmesi.Panel kenarında 8 mm'lik ağ açılış tutarlılığı. Kaynak: Makine El Kitabı, 32. baskı, Makine Aracı Yapılarında titreşim dondurma bölümü.
4300 mm çalışma genişliği, 5.3 m ekipmanın sermaye yükünden kaçınarak standart 3.0 m makinelerinin hizmet edemeyeceği proje kategorilerini açar:
4,3 metre genişliğinde gabion yatakları tek bir sürekli panel olarak üretir. Yüksek akış koşullarında başarısız olan orta aralıklı alan eklemlerini ortadan kaldırır.Güney Asya'daki hükümet su kaynakları departmanları ve nehir havzası yetkilileri, Güneydoğu Asya ve Afrika.
Daha geniş paneller, eğimli gabion tesisatlarında daha az yatay eklem anlamına gelir.Bu, daha hızlı kurulum ve yerinde daha az işgücü anlamına gelir.Müşteriler: Otoyol yönetimi, demiryolu mühendisliği müteahhitleri, madencilik şirketleri.
Acil sel tepkisi, standartlaştırılmış gabion ünitelerinin hızlı üretimini gerektirir.Tek operatör tasarımı ve dijital tarif depolaması, kurulum gecikmeleri olmadan hükümet tarafından belirlenen boyutların derhal üretilmesini sağlar.
8 metre yüksekliğe kadar gabion destek duvarları için yüz panelleri.Ticari gelişmeler için mimari gabion duvarları, dikişsiz yüz panellerinden yararlanır.
Nakliye koridorları için rıhtım tutma ve köprü temizleme koruması.Trafikten kaynaklanan titreşim, tutarlı bir ağ kalitesi gerektirir servo tahrik sistemi uzun üretim süreleri boyunca boyutsal istikrarı korur.
Madencilik operasyonlarında çukur duvarı stabilizasyonu ve havalandırma yolu tutma. Daha geniş panellerin tuzlu suya maruz kalmış yapılardaki eklem sayısını azalttığı kıyı örtüsü ve deniz duvarı inşaatı.
Devamlı altıgen ağ çıkışı, 4300mm genişliğinde tutarlı bükülme oluşumu
Galvanizli, Galfan veya PVC kaplamalı tel bobinleri (200-500 kg) sarma rafına yüklenir.500 PPR).02mm doğrusal çözünürlük. Tel gerginliği yük hücreleri (1 kHz örnekleme) tarafından izlenir ve tel tüketildiğinde bobin çapının değişmesinden bağımsız olarak ayar noktasının ± 2%'ini korumak için otomatik olarak ayarlanır.
INOVANCE PLC üç servo eksenini senkronize eder: tel besleme, bükme başının dönüşü ve ağ ilerlemesi.Bu elektronik senkronizasyon, geleneksel makinelerde kullanılan mekanik cam ve bağlantı sistemlerinin yerini alıyor.PLC, her bir ağ açma özelliği için tel besleme uzunluğu, bükme açısı ve ileri mesafe arasındaki kesin ilişkiyi tanımlayan depolanan bir hareket profilini yürütür.
Çift bükümlü dokuma başı senkronize hızla döner ve karakteristik altıgen ağ desenini oluşturur.Her büküm iki bitişik tel ipliklerini yakalar ve programlanmış açıdan döndürür (standart için yarım büküm başına 180 °)Geliştirilmiş 5 bükülme için yarı bükülme başına 216 °). Seramik kaplı bükülme ölçekleri (Al2O3 plazma spreyi, sertliği HV 1,500) metal transfer olmadan tutarlı bükülme geometriyi sağlar.
Makine, aynı bükme kafası aracılığıyla her iki bükme standardını da destekler. 3 bükme ve 5 bükme arasında geçiş, HMI'de mekanik bir yeniden yapılandırma değil, dijital bir parametre değişikliğidir.Üç bükme (standart), BS EN 10223-3'e göre, ortaklıkta ana telin çekim dayanıklılığının % 65-75'ini sağlar.Beş bükümlü (gelişmiş) tasarım mühendisi tarafından ek eklem gücü gerektirdiği yüksek stresli jeoteknik uygulamalar için belirtilen 80-90% ′′ sağlar.
Tamamlanmış ağ, alım sistemine ilerler. Rulo formunda üretim için (gabion yatakları), ağ, güçlendirilmiş bir alım sarmalına sarılır (ifadesi modülü). Panel üretimi için (gabion sepetleri),entegre kesme kesme kesme panelleri programlanmış uzunluklardaPanel uzunluğu HMI'de dijital olarak ayarlanır; Servo tahrikli uzunluk ölçüm sistemi, tüm 4300mm genişliğinde ±2mm doğruluğa ulaşır.
Teknik Açıklama:Mekanik cam senkronizasyonundan elektronik servo senkronizasyona geçiş, gabion makine teknolojisinde tek önemli gelişmedir.Mekanik bir kam sistemi, toplu hatayı getirir.: cam profilli aşınma (0.05-0.15mm 2.000 saat sonra), bağlantı rulmanı açıklığı büyüme (0.03-0.08mm her 1.000 saatte) ve dökme demir çerçevesinin termal genişlemesi (0.01mm / °C / metre).Bu hatalar birlikte 8 saatlik bir vardiya boyunca 2-5 mm ağ açma sürüklenmesini üretir.Elektronik servo senkronizasyonu tüm bu hata kaynaklarını ortadan kaldırır sadece kalan değişkenler kodlayıcı çözünürlüğü (0,02 mm) ve servo takip hatasıdır (tipik olarak nominal hızda <0,05 mm).
Tahmin etmeyin. Son 50 siparişinizi kontrol edin.Siparişlerinizin% 30'unun 3.0m'den daha geniş paneller gerektirdiği takdirde, LNWL-5'in 4300mm genişliği bu siparişler için hemen saha birleşimini ortadan kaldıracaktır. % 10'unun 3.0m'yi aşması durumunda, standart bir makine yeterli olabilir.Pratik sınav:Şu anki sipariş defterinizdeki en geniş paneli ölçün. Kenarlık için 100 mm ekleyin. Toplam makinenizin çalışma genişliğini aştıysa,Size ya kaliteye (sahe eklemleri) ya da işlere (kayıp sözleşmeler) mal olan genişlik boşluğunuz var.
GW-LN430, mekanik değişiklikler olmadan galvanizli, Galfan (Zn-5%Al) ve PVC kaplı tel işlemlerini yapar.Proje karışımınız PVC kaplamalı tel içerirse (bazı alan ve mimari uygulamalar için yaygın), makinenin kaplama dostu temas yüzeylerine sahip olduğunu kontrol edin.Kırmızı bayrak:Eğer bir makinenin özellikleri PVC veya Galfan uyumluluğundan bahsetmiyorsa, sadece galvanize için tasarlandığını varsayalım ve kaplı tel kullanmak kaplamayı hasarlandıracak ve alan korozyonunu hızlandıracaktır.
Çerçeve malzemesine bakın:düğümlü dökme demirkarşıkaynaklı çelik levhadökme demir, 5-10% daha iyi titreşim amortizasyonu sağlar (hızdaki ağ tutarlılığı için kritik) ve üstün uzun vadeli boyutsal istikrar (zaman içinde kaynak gerginliği hafifletme yoktur).Kaynaklı çelik fabrikaları üretimi daha ucuzdur, ancak kaynak gerginlikleri 5'ten fazla gevşedikçe ilerici çerçeve çarpımını getirir.5-10+ yıl çalışması beklenen bir makine için, dökme demir yapısı üretim sınıfı ekipman için endüstri standardıdır.
Galvanizli tel (sıcak daldırma, Zn kaplama 40-350 g/m2), Galfan tel (Zn-5%Al alaşımı, tatlı suda saf çinko'nun 2-3* korozyon direnci) ve PVC kaplamalı tel ( çekirdek 2.0-3.4 mm + 0.4-0.8 mm PVC kaplama). The ceramic-coated twist dies and nylon feed rollers prevent coating damage during processing — a critical requirement for river and coastal projects where coating integrity directly determines gabion service life.
Dakikada > 28 ağ deliği nominal hızda 80*100mm açıklık ve 2,7mm galvanizli tel ile, bu saatte yaklaşık 50-65 standart panelde (2*1m panelde) çevrilir.Gerçek verim, tel çapına bağlıdır (daha kalın tel = biraz daha yavaş), ağ açılışı (daha ince ağ = panel başına daha fazla bükülme = biraz daha yavaş) ve operatör yeteneği.GW-LN430 432 kullanılabilir panel üretti (54 panel/saat ortalaması)Maksimum günlük üretim: tek vardiya başına yaklaşık 400-520 panel.
Normal üretim koşullarında bir operatör. Operatörün görevleri şöyledir: kablo bobinlerini yüklemek (üstten kaldırma veya çatal kaldırma ile), HMI'de üretim tariflerini seçmek,Otomatik yağlama sisteminin izlenmesi, periyodik kalite denetimleri (her 50 panelde ağ açılış ölçümü) ve bitmiş ağ alımının yönetimi.Kablo sargılarının ağırlığı 300 kg'ı aşarsa veya fabrikada mekanik kaldırma ekipmanları yoksa, kablo sargılarını taşıyan ikinci bir kişi tavsiye edilir..Gerçek dünya geri bildirimleri:Müşteriler, tek operatörlü tasarımın, eşdeğer verim için 2-3 operatör gerektiren mekanik olarak ayarlanmış makinelere kıyasla işgücü maliyetlerini %50-67 oranında düşürdüğünü bildirmektedir.
Üç bükme, çoğu inşaat mühendisliği uygulaması için endüstri standardıdır: destek duvarları, yamaç koruması, nehir kıyısı kaplamaları, peyzaj.Dönen eklem, ana telin germe dayanıklılığının % 65-75'ine ulaşır (BS EN 10223-3 testiyle)Beş bükme yaklaşık 15-20% ek ek eklem gücü sağlar (ana telin 80-90%'i) ve: (a) gabion yapısının yüksekliği 8 m'yi aştığında (daha yüksek yükleme yükleri),(b) Dinamik yükleme bekleniyor (demiryolu koridorları), ağır kamyon yolları), (c) tasarım mühendisi özel olarak proje spesifikasyonunda daha fazla eğilime çağrıda bulundu.Pratik kural:Eğer müşteri projenizin spesifikasyonunda twist türünden bahsedilmiyorsa, 3-twist varsayılandır. Eğer spesifikasyon "enhanced twist" veya "5-twist" diyorsa, beş-twist modunu kullanın.GW-LN430 dijital parametreler seçimi yoluyla her ikisini de destekliyor.
Otomatik merkezi yağlandırma sistemi, operatör müdahalesi olmadan # 1 bakım görevini yerine getirir.3 litrelik yağ deposu yaklaşık olarak her 4-6 ayda bir doldurulmalıdır (HMI boşalmadan 14 gün önce düşük düzeyde bir uyarı sağlar)Diğer bakım:Günlük(10 dakika) √ kablo rehberlerinin görsel denetimi, temiz HMI ekranı, pnevmatik sistem basıncını kontrol edin.Haftalık(30 dakika) Kesme bıçağının keskinliğini kontrol edin, kıvrım döşeme yüzeylerini aşınma için kontrol edin, servo motor kablo bağlantılarını kontrol edin.Aylık(2 saat) ️ Otomatik yağlandırma filtre elemanını değiştirin, tüm elektrik terminal torkunu kontrol edin, kablo gerilme yük hücrelerini referans yay ölçerine kalibre edin.Yıllık(1 günlük planlı duraklama süresi) ️ zamanlama kemerlerini değiştirin, ana rulman boşluklarını kontrol edin, tam PLC teşhis kontrolü yapın, vites kutusunun yağını değiştirin (sentetik PAO, 15 litre).Uygun bakım ile beklenen planlanmamış duraklama süresiGW-LN430, büyük servis aralıkları arasında 6.000-8.000 çalışma saati için tasarlanmıştır.
Evet, bu birincil uygulama. Gabion yataklar (0.17-0.50m kalınlık * 2.0-4.0m genişlik * 3.0-6.0m uzunluğunda) nehir yatağı temizliği koruması için tipik olarak kesilmiş paneller yerine rulo biçiminde ağ olarak üretilir.GW-LN430'un isteğe bağlı motorlu alım bobini (USD 2.800) montaj sırasında uzunluğuna kesilen proje alanına taşınması için 1.5m çaplı bir tambura sürekli bir ağ sarar.Bu rulo form yaklaşımı tamamen yatak genişliği yönünde panel eklemleri ortadan kaldırırSabit uzunluklu yatak panelleri için, entegre kesme kesici programlanmış aralıklarla tüm 4300mm genişliğinde temiz, kare kesimler üretir.
Mühendislik ekibimiz, özel proje gereksinimleriniz için makine seçimi, fabrika düzeni ve üretim iş akışı konusunda ücretsiz danışmanlık sağlar.
Özel bir teklif ve üretim kapasitesi analizi için bugün bizimle iletişime geçin.