Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi.
Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
DEVELOPMENT
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi.
İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi.
İhtiyacınızın ötesinde tüm elektrik terminallerini üretebiliriz.
% 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP.
Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.
Project Background: Middle East Gabion Demand on the Rise
In early 2026, a Middle East civil engineering contractor contacted Jinlida through an online inquiry. The company specializes in slope protection, riverbank reinforcement and highway retaining structures across the Gulf region — markets where gabion boxes have become the default solution for erosion control, flood defence and landscaping works.
Until then, the client had been importing finished gabion boxes from regional traders. Rising freight costs, long lead times and inconsistent mesh quality pushed the company to bring production in-house. Their requirement was unusually clear: they did not want a multi-specification machine. They needed one single mesh opening, run at very high volume, feeding a single standard gabion box size across all of their projects.
After three weeks of technical exchange and two rounds of video factory inspection, the order was placed for a Jinlida CNC gabion mesh machine — model JLD-GM series — configured for single mesh opening production at 9,000 m² per 12 hours.
Technical Configuration Delivered
The machine was configured for one mesh specification only: a 100 × 120 mm hexagonal opening for standard 2 m × 1 m × 1 m gabion boxes. Removing dual-specification changeover hardware shortened the machine, simplified the CNC program and pushed output capacity to its maximum.
ParameterSpecification
Mesh typeDouble-twist hexagonal wire mesh
Mesh opening100 × 120 mm (single mesh opening)
Wire diameter range2.0 mm – 4.0 mm (PVC coated & galvanized)
Max mesh width2000 mm
Output capacity9,000 m² per 12 hours
Control systemCNC PLC with touch screen, servo-driven
Motor power11 kW main drive
Delivery Process: From Factory to Site
Because the client's facility sits inland in a desert-industrial zone, logistics and service planning were treated as part of the project.
Pre-shipment testing. The machine was run for 12 continuous hours with the client's own galvanized and PVC coated wire to verify that sustained single-spec output and twist consistency held steady through a full shift.
Export packing. The main frame was fixed with steel frames inside the container, the CNC cabinet was wrapped in moisture-barrier film with desiccant, and all spare parts were packed in a dedicated crate.
Loading and shipping. The unit occupied one 40HQ container, with a direct Gulf service of approximately 22–28 days door-to-port.
On-site installation and training. Jinlida dispatched two service engineers to the client's factory, who completed foundation alignment, mechanical assembly, electrical wiring and CNC parameter tuning in ten working days. Before handover they trained the client's operators and maintenance team on daily operation, mesh quality inspection and preventive maintenance, and left a written commissioning report.
After-sales follow-up. Spare parts were stocked with the machine, and the engineers stayed reachable for the first production month.
Production Results After Installation
The client reported stable output in the second week of running a 12-hour production shift. Because the line produces a single mesh opening with no changeover, the trained operators ran at full capacity from the start.
Confirmed output of 9,000 m² per 12-hour shift.
Mesh opening tolerance held within ±3 mm across the full shift.
Scrap rate below 1.5%, versus roughly 6% on the client's previous outsourced supply model.
One machine now covers the client's entire standard gabion box demand across multiple project sites.
Why the Client Chose Jinlida
Three factors decided the order. First, single-specification high-volume output matched the client's project pipeline, and Jinlida quoted capacity in m² per 12-hour shift. Second, the machine is engineered for high-temperature operation, with oversized cooling and industrial-grade servo components for continuous duty in Gulf climates. Third, Jinlida committed engineers on site for installation and operator training, not remote guidance.
The client is now planning a second unit for a separate production site.
Key Takeaways for Gabion Manufacturers
Bringing gabion mesh production in-house only works when machine quality is matched by proper installation support.
If your projects share one mesh size, choose a single-opening machine — cheaper, faster and simpler to run.
Insist on a full-shift trial run with your own wire before shipment, not a five-minute demo.
Confirm in writing that the supplier sends engineers on site for installation and training, and check who pays travel costs.
Jinlida supplies CNC gabion mesh machines, gabion box production lines and complete tooling to contractors across the Middle East, Africa, Southeast Asia and South America, with pre-shipment testing, on-site installation and operator training included as standard.
Müşteri Arkaplanı
Türkiye'deki bir gabion örgü üreticisi, JINLIDA ile yıllardır çalışıyor.
İlk işbirliği,mekanik gabion ağ makinesiYıllarca üretildikten sonra, makine iyi çalışmaya devam etti ve günlük gabion ağ üretimini destekledi.
Müşterinin işi büyüdükçe, fabrikaları yeni bir genişleme aşamasına girdi.
Daha fazla sipariş daha yüksek üretim gereksinimleri anlamına geliyordu ve mevcut mekanik ekipmanlara güvenmek artık yeterli değildi.
Müşterinin ihtiyacı vardı.Daha yüksek üretim verimliliği, daha iyi tel kullanımı ve daha verimli bir üretim hattı.
O zaman JINLIDA'ya geri döndüler.
Zorluk: Daha Fazla Sipariş, Daha Yüksek Üretim Gereksinimleri
Müşterinin amacı sadece başka bir makine satın almak değildi.
Üretim kapasitesini artırmak ve üretim sürecini daha verimli hale getirmek istiyorlardı.
Bir gabion örgü üreticisi için her detay önemlidir.
Üretim hızı günlük üretimi etkiler.Tel atıkları üretim maliyetlerini etkiler.Kararsız çalışma verimliliği etkiler.Ve destek ekipmanı ana makineye ayak uydurmalı.
Yıllarca JINLIDA'nın mekanik ekipmanlarını kullandıktan sonra, müşteri bir sonraki adımı atmanın zamanı geldiğine karar verdi.
Çözüm: Mekanikten CNC'ye Gelişme
Yeni fabrika genişlemesi için müşteri birJINLIDA CNC Gabion Mesh Makinesi.
CNC makinesi daha fazla verimlilik ve daha uygun üretim kontrolü sağlamak için tasarlanmıştır.
Önemli bir özelliğiKablo durdurucu cihaz.
Bir tel kırıldığında veya üretimde bir sorun ortaya çıktığında, makine çalışmaya devam etmek ve gereksiz yere tel tüketmek yerine hemen durur.
Bu, daha iyi tel kullanımı ve üretim sırasında daha az malzeme israfı anlamına gelir.
BuDönen uzunluk ayarlanabilir., veAğ uzunluğu da ayarlanabilir., müşteriye farklı siparişler için gabion örgü üretirken daha fazla esneklik sağlar.
Sonuç sadece daha hızlı bir makine değil.
Bu daha kontrollü ve verimli bir üretim sürecidir.
Bir Makineden Daha Fazlası: Daha Tam Bir Üretim hattı
JINLIDA, müşterinin yeni üretim hattı için destek ekipmanlarını da yükseltti.
BuYay sarma makinesiÜretim süreciyle daha verimli çalışmak için yükseltildi.
BuAğ toplama makinesiAyrıca, hattın genel koordinasyonunu iyileştirmeye yardımcı olan yeni bir hat geliştirildi.
Müşteri sadece ana makineyi yükseltmek yerine, etrafında daha verimli bir üretim sistemi inşa ediyor.
Geliştirmenin değeri burada netleşir:
Daha yüksek üretim verimliliği + daha az gereksiz tel atığı + ayarlanabilir üretim parametreleri + makineler arasındaki daha iyi koordinasyon.
Müşteri neden JINLIDA'yı tekrar seçti?
Cevap basit:makinelerimizi zaten kullanmışlardı.
Bu müşteri, JINLIDA'yı sadece bir teklif üzerine seçmedi.
Mekanik gabion makinemizle yıllarca deneyimleri vardı ve gerçek üretimde nasıl çalıştığını zaten görmüşlerdi.
Fabrikasının genişlemesi gerektiğinde sıfırdan başlamadılar.
Aynı üreticiye geri döndüler ve JINLIDA CNC teknolojisini ilk yeni CNC makineleriyle test etmeye karar verdiler.
Müşteri sipariş sürecinde çok açık bir şekilde konuştu.
Önce bir CNC makinesi.Sırada üretim var.Fabrika genişledikçe daha fazla makine gelecek.
Gelişmenin Arkasındaki Değer
Büyüyen bir gabion örgü üreticisi için, ekipman yükseltme sonuçta tek bir şeyle ilgilidir:
Her üretim saatinden ve her kilo telden daha fazla değer elde ediyoruz.
JINLIDA'nın CNC gabion örgü makinesi, üreticilerin sadece bir makineyi çalıştırmaktan daha verimli bir üretim sürecini yönetmeye geçmelerine yardımcı olur.
Ve bu Türk müşteri için, yükseltme sadece başlangıç.
Fabrika genişlemesi devam ettikçe ve üretim talebi arttıkça, ek CNC makinelerinin eklenmesi bekleniyor.
Yıllar önce ilk mekanik makineden bugünün CNC yükseltmesine kadar, bu işbirliği müşterinin işiyle birlikte büyüdü.
Geri gelmediler çünkü başka bir makineye ihtiyaçları vardı.Geri döndüler çünkü makinenin üretimlerine ne getirebileceğini biliyorlardı.
Gabion örgü üretiminde bir sonraki adımı mı arıyorsunuz?
Gabion örgü işiniz de küçük ölçekli üretimden daha büyük kapasiteye doğru ilerliyorsa, doğru makine satın alındıktan uzun süre sonra fark yaratabilir.
JINLIDA, gabion makinelerine odaklanır ve verimliliği artırmak, gereksiz malzeme atıklarını azaltmak ve üretim kapasitesini genişletmek isteyen üreticiler için tam üretim çözümleri sunar.
Bir sonraki üretim yükseltmeniz tek bir makineyle başlayabilir.
Gabion sepeti üreticileri için kenar sarma işlemi, üretim sürecinin küçük ama önemli bir parçasıdır. Sarma işlemi dengesiz olduğunda, tel sıkışması, tutarsız sarma ve sık makine bakımı gibi sorunlar tüm üretim hattını yavaşlatabilir.Bu nedenle JINLIDA, dengeli çalışma, sorunsuz tel besleme ve uzun süreli dayanıklılığa odaklanarak Gabion Sepeti Kenar Sarma Makinesini geliştirmiştir.Daha Az Sıkışmayla Sorunsuz Tel Sarmaİyi bir kenar sarma makinesinin en önemli avantajlarından biri, dengeli tel hareketidir.Gabion sepeti montajı sırasında, bağlantı telinin sarma mekanizmasından sorunsuz bir şekilde geçmesi gerekir. Tel sık sık takılırsa, operatörlerin makineyi durdurması, teli çıkarması ve işlemi yeniden başlatması gerekir. Bu zaman kaybına neden olur ve üretim verimliliğini etkileyebilir.JINLIDA kenar sarma makinesi, normal çalışma sırasında tel sıkışmasını azaltmaya yardımcı olan, sorunsuz ve kontrollü bir sarma işlemi etrafında tasarlanmıştır.Uzun Süreli Çalışma İçin ÜretildiYoğun bir gabion üretim atölyesinde kullanılan bir makinenin her gün tekrarlayan işleri kaldırabilmesi gerekir.JINLIDA, kenar sarma sisteminin mekanik yapısına, şanzıman bileşenlerine ve çalışma parçalarına dikkat eder. Makine, tekrarlanan sarma işlemlerine dayanacak ve doğru şekilde çalıştırılıp bakımı yapıldığında uzun süreler boyunca dengeli performansını koruyacak şekilde tasarlanmıştır.Bu, üreticilerin gereksiz kesintilerle daha az zaman harcayarak gabion sepeti üretimine daha fazla zaman ayırabileceği anlamına gelir.Daha Az Kesinti, Daha Tutarlı ÜretimGüvenilir bir sarma işlemi sadece iş gücünden tasarruf etmekle kalmaz. Üretim iş akışının devam etmesine de yardımcı olur.Makine sorunsuz çalıştığında, operatörlerin tel sıkışmaları veya mekanik ayarlamalar için sürekli durmasına gerek kalmaz. Bu, özellikle daha büyük miktarlarda gabion sepeti üreten üreticiler için kenar kapatma işlemini daha tutarlı ve yönetimi daha kolay hale getirebilir.JINLIDA Tarafından Gerçek Gabion Üretimi İçin TasarlandıJINLIDA, 1998'den beri gabion makinelerine odaklanmaktadır. Yaklaşımımız basittir: üreticilerin karşılaştığı gerçek sorunları anlamak ve bu sorunlara yönelik makineler tasarlamak.Kenar sarma makinesi için bu, günlük operasyonları doğrudan etkileyen ayrıntılara dikkat etmek anlamına gelir — tel hareketi, sarma dengesi, mekanik dayanıklılık ve kullanım kolaylığı.Bir makinenin kullanışlı olması için karmaşık özelliklere ihtiyacı yoktur. Üretim hattı çalışırken güvenilir bir şekilde çalışması gerekir.Önemli Bir Rolü Olan Küçük Bir MakineKenar sarma, gabion sepeti üretim sürecinin bir adımı olabilir, ancak performansı nihai montaj sürecini doğrudan etkiler.İyi tasarlanmış bir kenar sarma makinesi, üreticilere şu konularda yardımcı olabilir:• Tel sıkışmasını azaltmak• Gereksiz kesintileri azaltmak• Sarma tutarlılığını iyileştirmek• Tekrarlayan manuel işleri azaltmak• Uzun süreli makine çalışmasını desteklemek• Gabion sepeti montaj verimliliğini artırmakGabion üreticileri için güvenilirlik sadece bir makinenin ne kadar hızlı çalışabildiği ile ilgili değildir. Aynı zamanda gün be gün ne kadar tutarlı performans gösterdiği ile de ilgilidir.JINLIDA Kenar Sarma Makinesi — gabion sepeti üretiminde daha sorunsuz sarma, dengeli çalışma ve uzun süreli kullanım için tasarlanmıştır.